回收贵金属清洗液那种最好

时间：2019-03-14 作者：91再生 来源：91再生网

　　回收贵金属清洗液金属生产厂家生产的金属表面清洗时都离不开清洗剂，目前使用的清洗溶液主要有下列几类：有以汽油、煤油或卤代烃为主的有机溶剂型清洗剂；有以酸、碱、盐等化学物质溶液为主进行浸泡清洗的清洗液；有以表面活性剂为主要成分的金属去油污清洗剂。选择时应注意它的来源是否符合安全无毒、使用方法简便、循环周期长、易于回收处理等环保要求。

 

　　有使用者会问金属去油污清洗剂如何清洗油污?原因有两方面：

 

　　①利用低表面张力除污机理

 

　　当被清洗的工件的界面接触到比清洗工件的表面张力小的金属油污清洗剂时，会在清洗的工件表面的界面上浸透扩散，从而起到剥离界面的作用。

 

　　金属工件使用金属清洗剂清洗②利用表面活性能乳化、分散与增溶

 

　　虽然被清洗的工件与工件表面的油污有粘结力，油污与水之间存在表面张力，但是污垢与工件之间的粘结力会在金属油污清洗剂的润湿渗透作用下降低；同时，在金属去油污清洗剂的乳化下还会降低油污与清洗剂的表面张力，以达到去油污目的。

 

　　概括起来讲金属去油污清洗剂主要有节能、降耗、节水、安全、提高产品质量、加快生产速度、延长设备使用寿命、降低环境污染以及外表美观和人类的卫生健康等特性。从这个意义上讲，对设备中产生污垢使用金属去油污清洗剂进行清洗，是绿色化学的范畴。

 

　　金属清洗厂家在选择时考虑更多的是金属清洗剂能否把残留在金属表面的污物洗净，传统清洗时会使用煤油、柴油，这样做,不仅耗费燃油,影响工作人员的身体健康,而且还存在着火的危险。为此，金属清洗剂被大多数的厂家所使用。

 

　　那如何正确选择金属清洗剂？这是大多数金属厂家都会面临的问题。若解决该问题则对于金属厂家来说是很不错的。以下是我司结合多年生产及使用得出的从几个方面来选择金属清洗剂经验，使用厂家在选择时可参考。

 

　　烟台恒鑫化工生产超声波清洗剂和积碳清洗剂在选择金属清洗剂的时候，要注意的是它的表面活性剂含量，一般的清洗剂它的主要含量就是表面活性剂。所以，表面活性剂的好坏直接影响金属清洗剂的优劣。我们要选择表面活性剂含量较高的金属清洗剂，它的清洗能力会好一点，对于金属表面的油污能快速的去除。在挑选金属清洗剂时若其中含有缓蚀剂，那就更好了。这种缓蚀剂能在清洗掉油污的同时在物体表面形成一层保护膜，有效的防止工件生锈，形成良好的保护作用，对工件来说是非常有帮助的。

 

　　防止工件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的金属清洗剂。

 

　　要求使用金属清洗剂去油污速度快，在清洗工艺设定的清洗时间内，可彻底除去金属表面污物。

 

　　随着人们对金属的需求量不断增加，对金属的加工要求越来越高。金属工件在加工后表面会残留氧化皮、油污、灰尘等污物，严重影响了金属制品的质量，如钢铁在热轧或压延加工后有很厚的氧化物，若要进一步加工成型精度很高的工件，必须把金属表面的氧化皮及其他污物彻底清除掉。综合考虑，则使用金属清洗剂可满足金属的去油污要求。

 

　　或许会有使用者咨询哪种金属清洗剂比较好用？但由于金属零部件污垢种类不同，使用厂家应根据污垢轻重选择合适的金属清洗剂使用。以下对金属清洗剂的去油污效果做详细的介绍。

 

　　金属零部件有简单与复杂之分。大部分企业生产的金属工件构造简单，使用金属清洗剂即可；少数企业生产的金属工件结构复杂，则建议使用超声波清洗剂除去盲孔、死角内的污物。

 

　　对于金属生产企业来说，不仅要求使用的金属清洗剂具有较好的清洗效果，若其含有缓蚀剂，则企业会优先选择该金属清洗剂。原因是清洗掉油污的同时在工件表面形成一层保护膜，有效的防止工件生锈，形成良好的保护作用，对工件来说是非常有帮助的。

 

　　金属清洗剂使用现场除此之外，若想使清洗的金属工件精度更高，则建议对小件采用浸泡的方式使用，使金属工件与金属清洗剂高效接触，清洗掉工件表面的污物，待工件表面干燥后再进行下一步工序。综上所述，我司生产的金属清洗剂可有效去除工件表面的污物，使工件表面清洁。但使用时还需注意配以正确的方式使用，使金属清洗剂的去油污效果达到最好，如采用浸泡的方式使用。