高效金属清洗剂的清洗方法
时间：2019-03-15 作者：91再生 来源：91再生网
回收贵金属清洗液近代虽然科技发达，已有许多现代化的表面预处理方法，但在某些场合下，还是有使用手工及简便的工具进行表面清理的。有些工件个别油污特别严重的部分也要先用手工先把油污除掉，然后才用高效金属清洗剂进一步除油，否则，除油清洗的成本高，而且效率低，经济效益不好，质量也难以保证。
手工除油操作灵活方便，可对任何的工件擦洗，可以在常温下或现场露天作业，另外不用投资设备，一次性投资少，成本低。但手工操作效率低，劳动条件差，劳动强度大，除油的效果和质量难以达到较高的要求，只能用于初级除油阶段。
同样也可用手工操作除锈、除氧化皮和除旧漆膜等。主要用在小面积和工件的转弯、拐角处，以及其他各种机械无法除污的位置和场合。往往作为其他除锈方法的补充或修补。最普通的是采用钢丝刷、小锤、砂纸、砂布和砂轮机之类的工具。为了提高工效也可以根据实际情况和需要设计一些临时使用的各种形式的小型工具。
手工除锈同样是效率低，劳动强度大，粉尘对操作工人的健康有较大的影响。因此，只有在简单的除锈或其他方法无法施工的情况下使用，也可作为某些工件除锈的第一步。先用手工初步除锈，再用其他方法进一步彻底除锈，以提高除锈的质量。
浸泡法清洗
浸泡法清洗是金属表面清洗技术中应用得最多的一种方法。这种方法就是将清洗的工件全浸在固定的浸泡槽（或池）中，槽内放满高效金属清洗剂，使工件的清洗面与高效金属清洗剂直接接触与充分浸润。表面污物通过接触而进入高效金属清洗剂中，将污物清除，如有机溶剂浸泡除油等。
也有些是通过工件表面的锈物或固体物质和高效金属清洗剂接触发生化学反应，生成另外的物质进入溶液，或者松散地附着在工件表面，在加作用力的情况下，很轻易就能除去。如化学溶液浸工件表面锈层，化学介质浸泡材料表面的氧化皮、氧化膜，以及旧镀膜、旧漆膜等。
浸泡法设备简单，不需复杂的机器设备。如要加热增温，则需要安装加热元件或搅拌装置等。这种方法的生产效率高，一槽可处理很多工件或较大型工件。工人劳动强度不大且操作简便，可用手工操作也可安装吊机操作。
喷射法清洗
喷射法清洗也是高效金属清洗剂金属表面清洗中用得最多的方法之一。喷射清洗的基本条件是喷射的动压强超过污物的牢固性能。它包括了各种溶液、溶剂的喷洗，也有高压气、高压水喷洗。在喷洗中又有固体颗粒的喷洗，又有水砂混合喷洗。可用喷射法清洗的污物很多。
喷射法的喷射介质冲击力大，效率高，清洗效果好。但是设备复杂投资大，只能用在大型的工件及设备的表面清洗上。施工操作要求有技术较高、较熟练的人员，所以清洗的费用及成本大。
实际上，主要原料和辅助原料的划分并没有严格的界限，如某些辅助原料的用量远远超过基质原料；而某些表面活性剂在一种低泡清洗剂中是主要原料，而在另一种清洗剂中只是辅助原料。烟台恒鑫化工金属清洗剂事业部是一家低泡清洗剂生产厂家，高新技术企业，低泡清洗剂价格实惠，十年品质保证。
1.表面活性剂
在低泡清洗剂中，表面活性剂一般作为洗涤成分，但在某些配方中也用作辅助原料，起乳化、润湿、增溶、保湿、润滑、杀菌、柔软、抗静电、发泡、消泡等作用。在民用清洗剂配方中约占5%-30%。按用量和品种，用的最多的是阴离子表面活性剂，其次是非离子表面活性剂，两性表面活性剂很少使用。
阳离子表面活性剂，由于它在纤维上的吸附性大、洗涤力小，且价格昂贵，不适合用于清洗剂。在清洗剂中加入阳离子表面活性剂主要是为了便清洗剂具有杀菌消毒能力或起柔软作用。
2.阴离子表面活性剂
阴离子表面活性剂溶于水时发生电离，其憎水基为阴离子。在分子结构中，亲水基主要有钠盐、钾盐、乙醇胺盐等水溶性盐类；憎水基（亲油基）主要是烷基、异烷基、烷基苯；也有在结构中具有酰胺和酯键，它们是由非离子表面活性剂进一步衍生制得的。
阴离子表面活性剂是低泡清洗剂中用量最多的一类表面活性剂，其中以脂肪酸碱金属盐（肥皂）、烷基硫酸酯盐、烷基磺酸盐等用量居多。它们的优点是：价格便宜，与碱配用可以提高洗涤力，在高温下有良好的溶解性，使用范围广，除烷基苯磺酸钠外，用其他品种洗涤纤维时手感舒适。
3.高级脂肪酸碱金属盐
一般是以天然动植物油脂与碱的水溶液在加热条件下皂化制得。肥皂的性质随油脂中脂肪酸的碳原子数和所用碱的种类不同，会有很大关系。脂肪酸碳链越长，饱和度越大，凝固点越高，硬度加大。钠皂比钾皂硬，胺皂则较柔软。
钠皂和钾皂在软水中具有丰富的泡沫和较高的去污力。但其水溶液的碱性较高，pH值约为10。而胺皂可在pH=8左右时使用，其水溶液呈弱碱性。
硬脂酸钠可溶于热水相酒精中，在冷水和冷酒精中溶解较慢。它可作乳化剂使用，其钾盐和铵盐可作液体皂类清洗剂，具有低刺激和温和的洗涤效果。月桂酸钾溶于水，有丰富的泡沫，可作乳化剂，是液体皂和香波的主要成分。
